尾砂充填造浆喷嘴安装在砂仓内球形底部，用于调节砂仓下放尾砂的浓度，并使整个砂仓的砂面均匀下降，提高放砂率。在使用过程中，必须防止尾砂返回造浆喷嘴将其堵塞失效。
1 存在的问题
胶管、逆止喷嘴接头、喷水管及保护套管等易脱落，尾砂进入造浆喷嘴和喷水管后造成堵塞，从而失去造浆作用，导致尾砂充填浓度降低，砂面下降不均匀，有效放砂率降低。喷嘴使用寿命短，清洗砂仓和更换造浆喷嘴的检修费用较大，工人的劳动强度大。胶管逆止喷嘴加工难度大，成本高。该造浆喷嘴严重影响着尾砂充填工作，需要对其进行改进。
2 造浆喷嘴的改进
根据单向阀的工作原理，对造浆喷嘴中的胶管逆止喷嘴进行了改进。改进后的逆止喷嘴主要由喷嘴、钢球、弹簧和定位螺母组成，弹簧是利用风镐中的弹簧，弹簧材料为碳素弹簧钢丝Ⅱa 组，自由高度 70mm，弹簧丝直径 1.6 mm，弹簧节距 5.5 mm，弹簧外径 15.6 mm ，内径 12.4 mm。根据弹簧内径和喷嘴内径，选用钢球外径为 14～16mm。307 轴承或 207 轴承的钢球均可满足此要求。
由于造浆喷嘴中的逆止喷嘴安装在砂仓的球形底部上，为保证尾砂不返回造浆喷嘴和喷水管中，弹簧必须预先压缩一部分。根据生产实际情况，此弹簧的最小工作载荷为 20 N，最大工作载荷为 80 N，正常工作载荷为 40 N，其正常工作行程 ≥7 mm，一端固定，经校核满足使用要求。改进后的喷嘴内孔为弹簧的导套，无需对弹簧进行稳定性校核。
3 使用效果
改进后的逆止喷嘴结构简单，零件少，容易加工，成本低。由于其直接焊接在喷水管的导套中，并增大了壁厚，不易脱落。通过定位螺母调节，可调节弹簧的初始压力，以适应不同的生产条件，从而可对下放尾砂浓度进行调节。改进前，每次检修，所有的喷嘴都需要整体更换或更换零件，改进后，只需要更换钢球和弹簧，每次检修可节约成本 1 万多元，检修间隔也由原先的 1 周延长到 20 周，降低了工人的劳动强度，减少了清洗砂仓的费用。改进后的喷嘴尾砂充填浓度可调，提高了尾砂充填质量，节约了尾砂充填的成本。
关键词语：造浆喷嘴
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