卷烟生产对环境湿度有较高要求, 成品烟的生产和辅助车间相对湿度要求控制在±5%以内。目前烟草生产车间的空调加湿器主要有两种, 一种是喷淋加湿, 另一种是干蒸汽加湿。本文对高压微雾加湿器进行相关研究, 探讨其在卷烟厂空调中应用的可行性和经济性。
一、高压微雾加湿器介绍
1. 加湿原理
将精滤的水通过高压柱塞泵加压至8～9MPa,从直径为0.1mm 的陶瓷喷嘴喷出雾化, 产生0.1～5um 的水雾颗粒散出至空气中, 与空气充分接触,吸收空气的热量而蒸发为水蒸气。空气失掉显热量, 温度降低, 水蒸气在空气中使含湿量和潜热量增加。由于空气失掉显热, 得到潜热, 因而焓值基本不变, 故高压微雾加湿的过程是等焓过程。如图 示, 新(W) 、回(N) 风在C 点混合, 通过等焓加湿至机器露点L, 再热至送风点O, 然后送入室内。
2. 加湿器本体配置情况
高压微雾加湿器主要由喷嘴、导流板、水雾分离器、柱塞泵组成, 如图2 所示, 其陶瓷喷嘴和不锈钢导流板固定在耐温工程塑料背板上, 水雾分离器是一种亲水性膜材料,
能够将过量的水膜二次蒸发, 减少水的消耗。
3. 湿度控制
系统的湿度控制是通过一个外部的P- PI 控制器或者一个选配的内置PID 控制器实现, 控制分为七级, 可以达到±5%RH 或更高的控制精度( 图3) , 满足卷烟工艺对湿度控制要求。
4. 其他技术参数
( 1) 微雾加湿器前必须加装中效以上的过滤装置, 过滤精度不小于F6 级;
( 2) 水雾分离器前后应安装两个排水口;
( 3) 为保证加湿段的气流均匀, 前面应设多孔均流板, 采用不锈钢或工程塑料等耐腐材质;
( 4) 风道的允许气流速度为0.5～4m/s, 卷烟用空调规范推荐速度为2.5m/s。具体技术要求见表1。
二、等焓加湿方案的特点
1. 采用等焓加湿的方案, 制冷机全年可少开机15 天, 节约很多运行费用。
2. 相比喷淋加湿器的优点
两者都是等焓加湿, 高压微雾加湿能够与空气更充分地混合, 加湿效果更好; 功能段长度比喷淋加湿短, 消耗的水量远小于喷淋加湿; 喷进的水雾基本被空气吸收, 没有水质污染问题, 因而喷嘴和空调箱体内壁无需定期清洁, 维修量小; 因为没有水池, 机组内部腐蚀小, 机组寿命长。
3. 相比干蒸汽加湿器的优点
具有干蒸汽加湿器易控制、加湿精度高的优点, 能在过渡季节有效推迟制冷机的开机时间, 实现空调系统的节能运行。
4. 缺点
对水质的要求较高, 电导率要达到3～15Μs/cm,通常工厂提供的自来水或软水不能满足使用要求,应配置一套反渗透的纯水制备系统, 规模按总体加湿量的1.2 倍配置。另外设备本体造价较高。
关键词语：卷烟厂加湿、卷烟加湿系统、卷烟喷嘴
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